工業(yè)氧氣的生產制造方式關鍵有氣體液化分離出來精餾塔法(通稱空分法)、水電解食鹽水和變壓吸附法等。空分法生產制造co2的生產流程大致是：消化吸收氣體→二氧化碳脫硫塔→制冷壓縮機→冷卻塔→空氣干燥器→制冷機組→液化分離器→油分離器→氣體儲罐→co2制冷壓縮機→氣體充灌。其基本概念是將氣體液化后，運用空氣中每組份熔點的不一樣在液化分離器開展分離出來精餾塔，制取氧氣。大中型醫(yī)用制氧機組的科學研究開發(fā)設計投入使用，促使供氧耗能持續(xù)減少，并便于另外生產制造多種多樣空分商品(如氮氣、氬氣以及它可塑性氣體等)。為了更好地以便存儲和運送，經液化分離器分離出來后的液態(tài)氧，用泵鍵入超低溫液態(tài)儲罐，再經槽罐車運到各深冷液化氣體充灌站。液態(tài)氮、液氬也選用此方法存儲、運送。

　　氮氣

　　工業(yè)生產氮氣的關鍵生產制造方式有時間分法、變壓吸附法、膜分離技術法和點燃法等。

　　空分法紀取的氮氣純凈度高，耗能低。變壓吸附法紀氮技術性是選用5A碳分子篩對空氣中的雙組分開展可選擇性吸咐，將氧、氮分離出來制得氮氣，氮氣商品工作壓力高、耗能低，商品純凈度能做到國家行業(yè)標準規(guī)定：工業(yè)生產氮≥98.5%，純氮≥99.95%。

　　二氧化碳

　　二氧化碳的制得方式關鍵有：生產制造石灰粉副產二氧化碳，制酒發(fā)醇全過程副產二氧化碳，燃料油、焦碳等點燃造成二氧化碳，合成氨工業(yè)副產物二氧化碳等?，F階段，合成氨工業(yè)的原材料大多數為天然氣、煉油廠氣、焦爐氣和煤，其關鍵成分全是由不一樣氫碳比的氮化合物和原素碳組成，在高溫下與水蒸氣功效轉化成以氡氣和一氧化碳為行為主體的合成氣，一氧化碳經轉換變成二氧化碳。二氧化碳的提純方法有：消化吸收法、變壓吸附法、吸咐精餾塔法和膜分離技術法。

　　二氧化氮

　　氨的制得方式關鍵選用立即生成法。合成氨工藝生產流程是：在水煤氣鍋爐中往熱紅的焦碳上吹進氣體和水蒸汽，先獲得氮氣、氡氣混和氣體，隨后用清洗熱交換器、凝縮二氧化碳和消化吸收二氧化碳等生產制造工藝流程制取原材料氣體。特制的混和氣體歷經過濾裝置、冷卻塔、氨分離器及其電加熱器送至生成管式反應器經分離器分離出來出液氯。